載帶主要用于電子元件安裝行業。

它與蓋帶（上部膠帶）一起使用，以在載帶中攜帶電阻器，電容器，晶體管，二極管等電子元件，并通過將蓋帶密封在載帶上形成封閉的封裝，用于保護電子運輸過程中污染和損壞的部件。

當放置電子元件時，蓋帶被剝離，自動放置裝置通過膠帶分度孔的精確定位順序取出袋中所含的元件，并將它們安裝在集成電路板（PCB板）上。

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根據寬度：根據封裝所承載的電子元件的尺寸，載帶也被分成不同的寬度。

常見的寬度分別為8mm，12mm，16mm，24mm，32mm，44m，56mm等。

隨著電子市場的發展，芯片的趨勢越來越小，載帶也在精確的方向上發展。

目前，市場上有4毫米寬的載帶供應。

[3]根據功能：為了保護電子元件免受靜電損壞，一些復雜的電子元件對載帶的抗靜電水平有明確的要求。

根據抗靜電水平，載帶可分為三種類型：導電型，抗靜電型（靜電耗散型）和絕緣型。

根據口袋的成型特性：壓紋載帶和穿孔載帶。

壓花載帶是指通過對模具進行壓印或起泡以形成凹形袋的方法來對載帶材料進行部分拉伸。

載帶可以根據特定需要形成不同尺寸的口袋以適應負載。

電子元件的尺寸;沖壓載帶是指通過模切形成的沖孔或半透明袋。

可由載帶保持的電子元件的厚度受載帶本身的厚度限制，并且通常僅可用于較小的組件。

[4]根據載體材料：載帶材料主要包括兩種類型：塑料（聚合物）和紙。

壓紋載帶主要由塑料材料組成。

市場上的主流是PC（聚碳酸酯，聚碳酸酯）載帶，PS（聚苯乙烯，聚苯乙烯）和ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物樹脂）。

皮帶，除少量載帶外，由PET，APET等材料制成。

沖壓載帶主要由紙材料或PE復合材料制成。

PC材料具有機械強度高，透明性好，尺寸穩定性好，玻璃化轉變溫度高，耐熱性好的特點。

PS材料的機械強度低于PC材料的機械強度，因此有時將ABS材料制成三層復合片材以提高載帶的拉伸強度。

PET材料的機械強度接近PC的機械強度，但是由于結晶材料，尺寸穩定性差。

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[4]根據載帶的形成方法：根據袋的成型方法，可以分為兩種類型：批量型（扁平型）和連續型（輥型）。

與間歇式相比，連續成型方法通常具有更好的尺寸穩定性和更高的尺寸精度。

對于批量成型，它更適合制作大尺寸口袋。